Пусконаладочне испытания и испытания в процессе эксплуатации:


• маслянных, вакуумных, воздушных выключателей, выключателей нагрузки;
• разъединителей, отделителей, короткозамыкателей;
• аккумуляторных батарей;
• испытания ошиновки, токопроводов;
• испытания токоограничивающих реакторов;
• испытания конденсаторов;
• фазировка оборудования до и выше 1000 В.

Испытания и измерения всех основных параметров силовых и измерительных трансформаторов.
Испытания проводятся после монтажа, ремонта, в процессе эксплуатации с целью сопоставления измеренных значений - нормируемым / предельно допустимым.
Определения возможности включения в работу / дальнейшей эксплуатации оборудования.
Определения необходимости выполнения ремонта оборудования и определения объёма ремонта.

Испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 6581-75, который соответствует требованиям МЭК 156. Значение пробивного напряжения жидкого диэлектрика является основным критерием надёжности его работы по обеспечению требуемой изоляции маслонаполненного энергетического оборудования.

• Испытание диэлектрических перчаток, бот, галош;
• Испытание изолированного инструмента;
• Испытание указателей напряжения до и выше 1000 В;
• Испытание штанг, клещей;
• Испытание указателей для фазировки;
• Испытание поясов, когтей.

• Определение возможности включения без сушки;
• Измерение сопротивления изоляции;
• Измерение сопротивления постоянному току;
• Испытания повышенным напряжением;
• Проверка работы на холостом ходу.

• Испытание кабельных линий повышенным напряжением;
• Прожиг повреждённых кабельных линий;
• Определение места повреждения кабельных линии;
• Определение трассы кабельной линии;
• Установка концевых и соединительных муфт.

Изоляция оборудования основной критерий определяющий его надёжность. Основным диагностическим параметром при измерении сопротивления изоляции оборудования является его изменение. Этому показателю надёжности уделяют особое внимание: пожарная инспекция, инспекция Ростехнадзора и другие надзорные инстанции.

Поскольку заземлению подлежат металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые вследствие неисправности изоляции и других причин могут оказаться под напряжением, и к которым возможно прикосновение людей - необходимо проверять качество выполнения заземления. Также при неудовлетворительном контакте с заземлением (в электроустановках до 1000 В с заземлённой нейтралью) возможен нагрев оборудования при коротком замыкании и возникновение пожара.

Измерения проводятся в электроустановках до 1000 В с заземлённой нейтралью - практически всё оборудование на напряжение 220 и 380 В. При проведении измерений определяют правильность выбора защитных аппаратов, их способность отключать повреждённый участок проводки. Именно этому показателю надёжности уделяют особое внимание: пожарная инспекция, инспекция Ростехнадзора и другие надзорные инстанции.

Сопротивление растеканию заземляющего устройства является основным параметром характеризующим его состояние. Правила устройства электроустановок предъявляют различные требования к заземляющим устройствам в зависимости от класса напряжения, режима нейтрали силовых трансформаторов и требований безопасности к оборудованию.

Условия работы заземляющего устройства определяются величиной удельного электрического сопротивления земли. Кроме того определяется электрическими параметрами заземляющих и защитных проводников. Измерение удельного сопротивления грунта выполняется как правило с целью уточнения требований к заземляющему устройству, при его проектировании.

Измерения сопротивления постоянному току позволяет выявить неисправности и дефекты в обмоточных проводах, паянных соединениях обмоток, контактных соединениях отводов, переключающих устройств трансформаторов (РПН, ПБВ). Такие измерения проводят при вводе в работу оборудования, после транспортировки и длительного хранения, после проведения ремонта - для контроля качества выполненных работ, после аварии - для выявления характера повреждения и выявления повреждённого узла (элемента) оборудования.

Цель проведения проверки - оценить качество выполненных электромонтажных работ и соответствие смонтированной электроустановки требованиям нормативной и проектной документации. Проверка проводится на полностью смонтированном оборудовании, все несоответствия фиксируются в отчёте и протоколе установленной формы с указанием пунктов правил, норм, ГОСТов.

• Проверка при новом включении (наладка) - при вводе в работу вновь смонтированного, отдельного присоединения или при реконструкции устройств РЗА на действующем объекте;
• Первый профилактический контроль - после включения устройства РЗА в эксплуатацию выполняется главным образом в целях выявления и устранения приработочных отказов, возникающих в начальный период эксплуатации;
• Профилактический контроль - проводится в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации возможных неисправностей элементов РЗА, способных вызвать излишние срабатывания или отказы срабатывания устройств;
• Профилактическое восстановление (ремонт) - производится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки устройства РЗА в целом. Профилактическое восстановление производится также в целях восстановления отдельных менее надежных (имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурсов) элементов устройств;
• Опробование (тестовый контроль) - производится в целях проверки работоспособности устройств РЗА;
• Технический осмотр - проводятся в целях проверки состояния аппаратуры и цепей РЗА, а также соответствия положения накладок и переключающих устройств режиму работы оборудования;
• Внеочередная проверка - проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования;
• Послеаварийная проверка - выполняется для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройств РЗА.

Кроме перечисленных работ по проверке релейной защиты и автоматики в электроустановках выше 1000 В, электролаборатория проводит проверку автоматических выключателей, устройств защитного отключения (УЗО),
изменение уставок срабатывания вводных выключателей (до 4000 А) в электроустановках до 1000 В.